Instrumentierung
Vollständiges Instrumentierungsengineering vom Messkonzept und der Geräteauswahl bis zu Loopprüfung und Übergabe.
Instrumentierungsengineering
Instrumentierungsengineering überführt Prozess, Sicherheits und Betriebsanforderungen in messbare Größen, geeignete Feldgeräte und klar definierte Schnittstellen. Die Arbeit wird mit Prozess, Rohrleitungs, Maschinenbau, Elektro und Leitsystemdisziplinen koordiniert, damit jedes Signal einen dokumentierten Zweck und eine nachvollziehbare Installationsbasis besitzt. • Mess und Regelungskonzept • Instrumentenindex und I/O Liste • Geräteauswahl und Datenblätter • Definition von Messbereich, Werkstoff und Prozessanschluss • Prüfung von Lieferantendokumenten • Prüfung von Einbauort und Zugänglichkeit
Detailengineering und Dokumentation
Konsistente Engineeringdokumente reduzieren Schnittstellenfehler bei Beschaffung, Schaltschrankbau, Montage und Inbetriebnahme. Tagdaten, Signaleigenschaften, Energieversorgung, Ex Informationen und Anschlussdetails werden in den relevanten Projektunterlagen abgestimmt geführt. • Loopdiagramme • Hookup und Installationsdetails • Verteilerkasten und Kabellisten • Anschluss und Rangierinformationen • Berechnung von Stellventilen und Durchflussmessungen • Koordination von Ursache Wirkung und Alarmdaten
Leitsystemintegration
Feldinstrumentierung muss als vollständiger Mess und Regelkreis integriert werden. Signaltypen, Ausfallstellungen, Diagnoseverhalten, Skalierung, Alarmgrenzen und Gerätekommunikation werden zwischen Felddesign und DCS, PLC oder Sicherheitssystem abgestimmt. • Definition analoger und digitaler Signale • HART und Feldbusintegration • Zuordnung dezentraler I/O • Skalierung, technische Einheiten und Alarmgrenzen • Koordination von Ventil und Motorschnittstellen • Unterstützung bei Schnittstellen zu Sicherheitsfunktionen
Inspektion und Inbetriebnahmeunterstützung
Unterstützung während Fertigung und Montage hilft zu bestätigen, dass spezifizierte Instrumente, Schaltschränke und Anschlüsse dem freigegebenen Design entsprechen. Der Testablauf reicht von Dokumenten und Hardwareprüfungen über Kalibrierung und Loopverifizierung bis zu Funktionstest und Abschluss der Bestandsunterlagen. • Inspektion von Schaltschränken und Paketanlagen • Prüfung der Instrumentenkalibrierung • Loopprüfung • Stellweg und Ausfallstellung von Ventilen • Unterstützung bei Funktionstests • Nachverfolgung offener Punkte und Bestandsdokumentation